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Identifier et corriger les défauts d'impression Pt.1
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<blockquote data-quote="Bwaaa le Ratoon" data-source="post: 7400863" data-attributes="member: 462957"><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°1, ça Bave</u></strong></span></span></p><p>[ATTACH=full]126315[/ATTACH]</p><p></p><p></p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>De fins filaments sont tissés dans le vide entre différentes parties de la pièce.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Du plastique continue de s'écouler de la tête lors des déplacements de celle-ci, en raison de la pression résiduelle dans le corps de chauffe et de la fluidité du plastique fondu.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Augmenter la longueur de retrait du filament (retraction length dans Slic3r, retraction distance dans CuraEngine). Le recul du filament fait chuter la pression dans le corps de chauffe.L’effet peut être modulé en jouant aussi sur la vitesse de retrait.</p><p></p><p>Augmenter la vitesse de déplacement de la tête. Cela laisse moins de temps au plastique fondu pour s’écouler.</p><p></p><p>Diminuer la température d’extrusion. Celle-ci est peut-être trop élevée conduisant à un plastique plus fluide s’échappant plus rapidement par l’orifice de la tête.</p><p></p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°2: Effondrement</u></strong></span></span></p><p>[ATTACH=full]126316[/ATTACH]</p><p></p><p></p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Effondrement ou mauvaise qualité d'une surface en surplomb.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>La solidification du plastique déposé en périphérie du surplomb n’est pas assez rapide et le filament déposé bouge avant solidification. Le phénomène se répète ou s’accentue d’une couche à l’autre.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Ventiler plus efficacement le plastique déposé (localisation du flux d’air, débit)</p><p></p><p>Créer des supports</p><p></p><p>Changer l'orientation de la pièce</p><p></p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°3 : Délaminage sur cotés ou le dessus</u></strong></span></span></p><p></p><p></p><p>[ATTACH=full]126317[/ATTACH]</p><p></p><p>[ATTACH=full]126318[/ATTACH]</p><p></p><p></p><p></p><p><strong><u>Symptômes</u></strong></p><p></p><p></p><p>Les périmètres sont insuffisamment liés entre eux, provoquant un dé-laminage de parois verticales.</p><p>Les faces planes ne sont pas couvertes</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Pas suffisamment de matière déposée. Trop étroit, le cordon déposé ne touche pas suffisamment, et donc ne colle pas au cordon voisin.</p><p>Présence d’impureté dans la buse qui gêne le passage de la matière fondue.</p><p>La température d'extrusion est trop faible entraînant un défaut de collage au cordon voisin.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Calibrer l'extrudeur pour avoir un débit de matière conforme aux données du slicer.</p><p>Déboucher la buse (foret, fil d’acier, extraction à 70°C,…)</p><p>Augmenter la température d’extrusion</p><p>Augmenter le taux de chevauchement (CURA)</p><p></p><p></p><p></p><p><span style="font-size: 22px"><strong><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><u>Défaut n°4: Manque de matière dans une section mince</u></span></strong></span></p><p>[ATTACH=full]126319[/ATTACH]</p><p></p><p></p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Section fine très mal remplie au niveau du trou dans la colonne (voir image)</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Back-retract ou reprise après retrait peu efficace</p><p></p><p>Mauvaise solidification du fil</p><p></p><p>Glissement de l'entraînement du filament lors des retraits</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Diminuer la vitesse et la longueur de rétraction</p><p></p><p>Augmenter “extra legth on retract” (Slic3r)</p><p></p><p>Augmenter la pression des ressorts sur l'idler</p><p></p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°5: Boursouflures</u></strong></span></span></p><p>[ATTACH=full]126320[/ATTACH]</p><p></p><p><strong>[ATTACH=full]126321[/ATTACH]</strong></p><p><strong></strong></p><p><strong></strong></p><p><strong></strong></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Boursouflures, géométrie non conforme comme des petits bourrelets que l'on voit principalement sur les zones qui ont une faible surface.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Filament trop chaud au moment de son extrusion ou système de refroidissement du filament pas assez efficace.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Mettre plus de pièces sur le plateau au moment de l'impression. La buse va donc imprimer plus d'objets et donc laissera plus du temps à la pièce de refroidir avant de repasser dessus.</p><p></p><p>Mieux refroidir votre objet imprimé en 3D via l'ajout de systèmes de refroidissements.</p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°6: Délaminage des parois minces</u></strong></span></span></p><p></p><p></p><p>[ATTACH=full]126322[/ATTACH]</p><p></p><p><span style="font-size: 18px"><strong>[ATTACH=full]126323[/ATTACH]</strong></span></p><p></p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Une paroi mince et sans remplissage, voit ses fils se séparer, ils ne sont pas collés ensemble latéralement.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Les parois de votre impression 3D sont trop fines ou bien elles ne sont pas adaptées à cette taille trop faible.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Dessiner des épaisseurs de parois plus épaisses de manière à s'adapter à l'épaisseur du filament.</p><p>Imposer dans le paramétrage du slicer une largeur de dépôt sous-multiple de la largeur de paroi, tout en restant compatible avec le diamètre d’extrusion et la hauteur de couche.</p><p>Changer de slicer.</p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°7: Décalage horizontal d'une couche</u></strong></span></span></p><p></p><p></p><p>[ATTACH=full]126324[/ATTACH]</p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Décalage d'une couche suivant x ou y.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Défaut de déplacement de la tête ou du plateau.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Diminuer l'accélération sur l'axe concerné.</p><p>Régler le courant dans le driver.</p><p>Mieux refroidir le driver</p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°8: Décalage régulier</u></strong></span></span></p><p>[ATTACH=full]126325[/ATTACH]</p><p></p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(124, 112, 107)"><strong><u>Symptôme</u></strong></span></p><p></p><p>Décalage quasi systématique des couches suivant x ou y à partir d’une certaine hauteur d’impression.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Défaut de déplacement de la tête ou du plateau dû à une surchauffe des drivers qui se mettent en sécurité.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Refroidir les drivers (ventilation)</p><p>Régler le courant dans le drivers</p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°9: Les angles cintrage vers le haut</u></strong></span></span></p><p></p><p>[ATTACH=full]126326[/ATTACH]</p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Déformation dans la direction z lors de l’impression, en particulier des zones à fort surplomb.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Mauvaise solidification, effet bilame (rétractation) dû à la différence de température du fil déposé sur la couche précédente déjà plus froide.</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Augmenter la pente au niveau du dessin de la pièce, de manière à atténuer le surplomb</p><p>Refroidir davantage le plastique déposé</p><p></p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°10: Décollement des angles</u></strong></span></span></p><p>[ATTACH=full]126327[/ATTACH]</p><p></p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Les coins de la pièce se décollent du plateau et la base de la pièce n’est pas plane.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Mauvaise adhérence de la pièce au plateau</p><p>Coefficient de retrait du matériau trop important</p><p>Première couche pas assez « écrasée »</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Changer de matériau</p><p>Mettre de l'adhésif (colle, 3Dlaque, ruban adhésif…)</p><p>Régler correctement la hauteur du plateau</p><p>Imposer une première couche plus fine pour écraser davantage le cordon</p><p>Construire un brim</p><p>Chauffer le plateau</p><p>Nettoyer, dégraisser le support</p><p>Changer la stratégie de remplissage. Un remplissage de la face inférieure concentrique plutôt que linéaire permet d’avoir retrait plus isotrope, puis un remplissage de l’intérieur en nid d’abeille évite l’effet bilame.</p><p>Diminuer la densité de remplissage intérieur</p><p></p><p></p><p><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><span style="font-size: 22px"><strong><u>Défaut n°11: Densité extrusion faible</u></strong></span></span></p><p>[ATTACH=full]126328[/ATTACH]</p><p></p><p><strong><u>Symptôme</u></strong></p><p></p><p>Densité de matière non conforme.</p><p></p><p><strong><u>Cause possible</u></strong></p><p></p><p>Flux de matière trop faible</p><p></p><p><strong><u>Correctifs proposés</u></strong></p><p></p><p>Déboucher la buse</p><p>Fil bloqué en amont de l'extrudeur</p><p>Revoir l'entraînement du fil (problème à la vis moletée ?)</p><p>comprimer plus les ressorts de pression sur le galet</p><p></p><p></p><p><a href="https://induste.com/threads/identifier-et-corriger-les-defauts-dimpression-pt-2.632474/" target="_blank"><span style="font-size: 18px"><span style="color: rgb(226, 80, 65)"><u><strong>CONTINUER VERS PARTIE 2 -------------></strong></u></span></span></a></p></blockquote><p></p>
[QUOTE="Bwaaa le Ratoon, post: 7400863, member: 462957"] [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°1, ça Bave[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="1.png"]126315[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] De fins filaments sont tissés dans le vide entre différentes parties de la pièce. [B][U]Cause possible[/U][/B] Du plastique continue de s'écouler de la tête lors des déplacements de celle-ci, en raison de la pression résiduelle dans le corps de chauffe et de la fluidité du plastique fondu. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Augmenter la longueur de retrait du filament (retraction length dans Slic3r, retraction distance dans CuraEngine). Le recul du filament fait chuter la pression dans le corps de chauffe.L’effet peut être modulé en jouant aussi sur la vitesse de retrait. Augmenter la vitesse de déplacement de la tête. Cela laisse moins de temps au plastique fondu pour s’écouler. Diminuer la température d’extrusion. Celle-ci est peut-être trop élevée conduisant à un plastique plus fluide s’échappant plus rapidement par l’orifice de la tête. [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°2: Effondrement[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="2.jpg"]126316[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] Effondrement ou mauvaise qualité d'une surface en surplomb. [B][U]Cause possible[/U][/B] La solidification du plastique déposé en périphérie du surplomb n’est pas assez rapide et le filament déposé bouge avant solidification. Le phénomène se répète ou s’accentue d’une couche à l’autre. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Ventiler plus efficacement le plastique déposé (localisation du flux d’air, débit) Créer des supports Changer l'orientation de la pièce [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°3 : Délaminage sur cotés ou le dessus[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="3.jpg"]126317[/ATTACH] [ATTACH type="full" alt="4.jpg"]126318[/ATTACH] [B][U]Symptômes[/U][/B] Les périmètres sont insuffisamment liés entre eux, provoquant un dé-laminage de parois verticales. Les faces planes ne sont pas couvertes [B][U]Cause possible[/U][/B] Pas suffisamment de matière déposée. Trop étroit, le cordon déposé ne touche pas suffisamment, et donc ne colle pas au cordon voisin. Présence d’impureté dans la buse qui gêne le passage de la matière fondue. La température d'extrusion est trop faible entraînant un défaut de collage au cordon voisin. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Calibrer l'extrudeur pour avoir un débit de matière conforme aux données du slicer. Déboucher la buse (foret, fil d’acier, extraction à 70°C,…) Augmenter la température d’extrusion Augmenter le taux de chevauchement (CURA) [SIZE=6][B][COLOR=rgb(226, 80, 65)][U]Défaut n°4: Manque de matière dans une section mince[/U][/COLOR][/B][/SIZE] [ATTACH type="full" alt="5.jpg"]126319[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] Section fine très mal remplie au niveau du trou dans la colonne (voir image) [B][U]Cause possible[/U][/B] Back-retract ou reprise après retrait peu efficace Mauvaise solidification du fil Glissement de l'entraînement du filament lors des retraits [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Diminuer la vitesse et la longueur de rétraction Augmenter “extra legth on retract” (Slic3r) Augmenter la pression des ressorts sur l'idler [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°5: Boursouflures[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="6.jpg"]126320[/ATTACH] [B][ATTACH type="full" alt="7.jpg"]126321[/ATTACH] [U]Symptôme[/U][/B] Boursouflures, géométrie non conforme comme des petits bourrelets que l'on voit principalement sur les zones qui ont une faible surface. [B][U]Cause possible[/U][/B] Filament trop chaud au moment de son extrusion ou système de refroidissement du filament pas assez efficace. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Mettre plus de pièces sur le plateau au moment de l'impression. La buse va donc imprimer plus d'objets et donc laissera plus du temps à la pièce de refroidir avant de repasser dessus. Mieux refroidir votre objet imprimé en 3D via l'ajout de systèmes de refroidissements. [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°6: Délaminage des parois minces[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="9.jpg"]126322[/ATTACH] [SIZE=5][B][ATTACH type="full" alt="8.jpg"]126323[/ATTACH][/B][/SIZE] [B][U]Symptôme[/U][/B] Une paroi mince et sans remplissage, voit ses fils se séparer, ils ne sont pas collés ensemble latéralement. [B][U]Cause possible[/U][/B] Les parois de votre impression 3D sont trop fines ou bien elles ne sont pas adaptées à cette taille trop faible. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Dessiner des épaisseurs de parois plus épaisses de manière à s'adapter à l'épaisseur du filament. Imposer dans le paramétrage du slicer une largeur de dépôt sous-multiple de la largeur de paroi, tout en restant compatible avec le diamètre d’extrusion et la hauteur de couche. Changer de slicer. [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°7: Décalage horizontal d'une couche[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="10.jpg"]126324[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] Décalage d'une couche suivant x ou y. [B][U]Cause possible[/U][/B] Défaut de déplacement de la tête ou du plateau. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Diminuer l'accélération sur l'axe concerné. Régler le courant dans le driver. Mieux refroidir le driver [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°8: Décalage régulier[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="11.jpg"]126325[/ATTACH] [COLOR=rgb(124, 112, 107)][B][U]Symptôme[/U][/B][/COLOR] Décalage quasi systématique des couches suivant x ou y à partir d’une certaine hauteur d’impression. [B][U]Cause possible[/U][/B] Défaut de déplacement de la tête ou du plateau dû à une surchauffe des drivers qui se mettent en sécurité. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Refroidir les drivers (ventilation) Régler le courant dans le drivers [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°9: Les angles cintrage vers le haut[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="12.jpg"]126326[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] Déformation dans la direction z lors de l’impression, en particulier des zones à fort surplomb. [B][U]Cause possible[/U][/B] Mauvaise solidification, effet bilame (rétractation) dû à la différence de température du fil déposé sur la couche précédente déjà plus froide. [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Augmenter la pente au niveau du dessin de la pièce, de manière à atténuer le surplomb Refroidir davantage le plastique déposé [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°10: Décollement des angles[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="13.jpg"]126327[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] Les coins de la pièce se décollent du plateau et la base de la pièce n’est pas plane. [B][U]Cause possible[/U][/B] Mauvaise adhérence de la pièce au plateau Coefficient de retrait du matériau trop important Première couche pas assez « écrasée » [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Changer de matériau Mettre de l'adhésif (colle, 3Dlaque, ruban adhésif…) Régler correctement la hauteur du plateau Imposer une première couche plus fine pour écraser davantage le cordon Construire un brim Chauffer le plateau Nettoyer, dégraisser le support Changer la stratégie de remplissage. Un remplissage de la face inférieure concentrique plutôt que linéaire permet d’avoir retrait plus isotrope, puis un remplissage de l’intérieur en nid d’abeille évite l’effet bilame. Diminuer la densité de remplissage intérieur [COLOR=rgb(226, 80, 65)][SIZE=6][B][U]Défaut n°11: Densité extrusion faible[/U][/B][/SIZE][/COLOR] [ATTACH type="full" alt="14.jpg"]126328[/ATTACH] [B][U]Symptôme[/U][/B] Densité de matière non conforme. [B][U]Cause possible[/U][/B] Flux de matière trop faible [B][U]Correctifs proposés[/U][/B] Déboucher la buse Fil bloqué en amont de l'extrudeur Revoir l'entraînement du fil (problème à la vis moletée ?) comprimer plus les ressorts de pression sur le galet [URL='https://induste.com/threads/identifier-et-corriger-les-defauts-dimpression-pt-2.632474/'][SIZE=5][COLOR=rgb(226, 80, 65)][U][B]CONTINUER VERS PARTIE 2 ------------->[/B][/U][/COLOR][/SIZE][/URL] [/QUOTE]
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